Elastium will mit seinen vollständig 3D-gedruckten Schaumstoff-Sneakern die 500-Milliarden-Dollar-Schuhindustrie revolutionieren

Das in den Vereinigten Arabischen Emiraten ansässige 3D-gedruckte Schuh-Startup ELASTIUM hat seine ersten vollständig 3D-gedruckten Sneaker aus 100 % recycelbarem Schaumstoff vorgestellt.

Die Sneakers von ELASTIUM bestehen aus einem neuartigen, gitterstrukturierten thermoplastischen Elastomerschaummaterial (TPE) mit niedriger Dichte. Dieser Schaumstoff wird mit der proprietären Granulat-Extrusions-3D-Drucktechnologie von ELASTIUM hergestellt. Bei den Sneakern stehen sowohl Komfort als auch Widerstandsfähigkeit im Vordergrund, mit einer Weichheit ähnlich der von Crocs und einer Dämpfungsfähigkeit, die mit Hochleistungs-Sneakern beliebter Marken wie Nike und Adidas vergleichbar ist.

„Wir freuen uns, unsere weltweit ersten vollständig 3D-gedruckten Schaumstoff-Sneaker vorzustellen“, sagte Robert Karklinsh, Gründer und CEO von Elastium. „Die traditionelle Schuhherstellung ist extrem langsam, kapitalintensiv und nicht nachhaltig. 22 von 23 Milliarden Paar Schuhen, die jedes Jahr produziert werden, landen auf Mülldeponien, wo es Hunderte von Jahren dauern kann, bis sie sich zersetzen. Bei ELASTIUM definieren wir die Herstellung von Schuhen neu.“ Es ist schnell, bedarfsorientiert, lokalisiert und nachhaltig. Wir demokratisieren auch die Schuhindustrie, indem wir einzelnen Entwicklern und Marken eine Plattform bieten, die die Schuhproduktion letztendlich so einfach machen wird wie die Veröffentlichung einer App im App Store.“

An anderer Stelle hat das Münchner Startup SNEAKPRINT maßgeschneiderte 3D-gedruckte Schuhe auf den Markt gebracht, die in konventioneller Handwerkskunst in Europa hergestellt werden.

Leichte, bequeme und nachhaltige 3D-gedruckte Sneaker

ELASTIUM führt mit seiner Fused Granulate Fabrication (FGF)-Schaum-3D-Drucktechnologie eine neue Methode für die Sneaker-Produktion ein. Dieser Ansatz nutzt branchenübliche Rohstoffe in Granulatform und ermöglicht so eine höhere Kosteneffizienz im Vergleich zu alternativen Schaum-3D-Druckmethoden. Die Flexibilität dieser Technologie ermöglicht das Drucken mehrerer Materialien mit unterschiedlichen Dichten, darunter sowohl vollständig dichte Materialien als auch ultraleichte Schaumstoffe mit einem spezifischen Gewicht von nur 0,14.

Laut ELASTIUM unterscheidet es sich von der Konkurrenz dadurch, dass es über die Integration von 3D-gedruckten Komponenten in seine Schuhe hinausgeht. Es verwendet leistungsstarke TPU-Schaumstoffe in Kombination mit Gitterstrukturen, was zu leichten, bequemen, langlebigen und maschinenwaschbaren 3D-gedruckten Sneakern führt, die außergewöhnliche Leistung bieten. Diese Sneaker werden nach Bedarf produziert, wodurch herkömmliche Herstellungskosten entfallen, der CO2-Ausstoß reduziert und die Nachhaltigkeit gefördert wird.

Das Modell „ELASTIUM-1“ zeichnet sich durch sein Monomaterial-Design aus, das in Zusammenarbeit zwischen AI und einem Schuhdesigner entwickelt wurde. Für die Zukunft plant ELASTIUM, im Laufe des Jahres 2023 weitere Versionen und Modelle einzuführen, um den Kunden ein erweitertes Angebot an Optionen zu bieten.

Die maßgeschneiderten Sneaker von SNEAKPRINT

Anlässlich seines Markteintritts stellt SNEAKPRINT den RetroTechV1-Sneaker vor, der sich von sportlichen und Retro-Designs inspirieren lässt. Dieser Sneaker wird in drei verschiedenen Varianten angeboten: einer einfarbigen Nappaleder-Variante in Schwarz oder Weiß sowie einer Nappa-/Wildleder-Kombination in Weiß und Grau.

„Kein Fuß gleicht dem anderen und das Tragen von schlecht sitzenden Schuhen kann zu langfristigen Schäden an den Füßen führen“, erklärt Kevin Zürn. Daher ist jeder Sneaker nur in der „ME-Size“ erhältlich und wird individuell an die Füße des Kunden angepasst.

Im Rahmen des Prozesses erhält jeder Neukunde das SNEAKPRINT-Abdruckset, mit dem er seine Füße bequem von zu Hause aus digitalisieren kann. Anhand dieser Daten entwickelt SNEAKPRINT eine passgenaue Zwischensohle, die im 3D-Druck hergestellt wird. Die individuelle Passform und die eingearbeitete individuelle Polsterung sorgen für optimalen Komfort und helfen, mögliche Fußprobleme durch das Tragen von schlecht sitzenden Schuhen auf Dauer zu vermeiden.

Durch den Einsatz des 3D-Drucks ist SNEAKPRINT in der Lage, komplizierte Formen und Strukturen herzustellen, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht erreichbar sind. Dieser Ansatz ermöglicht eine schnellere und nachhaltigere Produktion im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. SNEAKPRINT verfolgt einen Ansatz der Kleinserienproduktion und implementiert Print-on-Demand-Strategien, um unnötigen Abfall zu minimieren, indem große vorgedruckte Mengen vermieden werden.

Mit 3D-Druck kilometerweit laufen

ATHOS, ein in Spanien ansässiges Sportbekleidungs-Startup, hat eine Kollektion 3D-gedruckter Kletterschuhe auf den Markt gebracht. Laut ATHOS ist diese Einführung die erste ihrer Art weltweit. Diese Kletterschuhe wurden in Zusammenarbeit mit HP und Sculpteo, einem Online-3D-Druckbüro, entwickelt. Alexandre D'Orsetti, CEO von Sculpteo, erklärte: „Mass Customization ermöglicht eine Ergonomie, die beim Klettern unerreichbar schien, und der maßgeschneiderte Slipper von ATHOS passt sich dem Fuß perfekt an und sorgt für Komfort beim Klettern.“ Die Mitbegründer von ATHOS waren sich einig, dass „die Vorteile der kundenspezifischen Anpassung und der On-Demand-Produktion uns dabei helfen, ein umweltfreundlicheres Verbraucher- und Fertigungsmodell einzuführen.“

Ein Schuh mit eigenständigem Design, inspiriert von den Füßen Fabelwesen, hat der deutsche Designer und Architekt Stephan Henrich im 3D-Druck kreiert. Dieser klauenartige 3D-gedruckte Schuh wurde speziell für den Druck auf dem SLS S2-System von Sintratec entwickelt. Laut Henrich ermöglicht das Tragen dieser Schuhe den Menschen, in die Fußstapfen von „Kryptiden“ wie Bigfoot oder dem Ungeheuer von Loch Ness zu treten und „Spuren zu hinterlassen, genau wie diese Fabelwesen es tun würden“.

Wie sieht die Zukunft des 3D-Drucks in den nächsten zehn Jahren aus?

Welche technischen Herausforderungen müssen im kommenden Jahrzehnt im Bereich der additiven Fertigung bewältigt werden?

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Das abgebildete Bild zeigt Elastium 1-Sneaker. Bild über Elastium.

Mit einem Hintergrund im Journalismus hat Ada ein großes Interesse an Grenztechnologien und deren Anwendung in der ganzen Welt. Ada berichtet über Aspekte des 3D-Drucks, die von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zu Medizin und Zahnmedizin reichen.